冷拉方鋼的冷拉強化原理及布氏硬度要求

冷拔方鋼的冷拔強化原理是指一定程度的冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天或加熱到100-200℃一定時間。 在很大程度上，冷拔后也稱為時效處理鋼。 屈服點將進一步增加，極限抗拉強度也將增加，可塑性將繼續下降。

減少了時效過程中冷拔方鋼的內部應力，從而基本恢復了彈性模量。 該原理通常在建筑工地或預制構件工廠中使用。 對于鋼條或低碳鋼線材，在進行冷拔或冷拔時，在這方面，在期望節省鋼材的情況下，也可以在很大程度上提高屈服強度。

冷拉方鋼金屬材料抵抗由表面壓入硬物的能力稱為硬度。 根據不同的測試方法和適用范圍，硬度可分為布氏硬度，洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度，顯微硬度和高溫硬度。 對于冷拔方鋼，通常使用布氏，洛氏和維氏硬度。

冷拔方鋼的布氏硬度通過使用一定直徑的鋼球或硬質合金在一定程度上確定。 用指定的測試力（F）將其壓入樣品表面，并在指定的保留時間后釋放測試力。 測量樣品表面的壓痕直徑（L）。 布氏硬度值是通過將測試力除以壓痕的球形表面積而獲得的商。

冷拔方鋼堆放的原則是在穩定碼垛并確保安全的條件下，根據品種和規格碼垛。 必須分別堆放不同類型的材料，以防止混淆和相互腐蝕。 禁止在堆放場所附近存放對鋼有腐蝕作用的物品。 紙堆的底部應高，堅固且平坦，以防止水分或材料變形。

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